Kaasaegsete tehaste automaatsel kontrollimisel mängib reguleeriv ventiil väga olulist rolli. Nende tehaste tootmine sõltub voolava keskkonna õigest jaotumisest ja kontrollist. Need kontrollid, olgu need siis energiavahetus, rõhu vähendamine või lihtne mahutite toitmine, nõuavad teostamiseks lõplikku kontrollelementi.
Reguleerija toimib torujuhtmes muutuva takistusena. See muudab protsessivedeliku turbulentsi või tagab laminaarsete voolutingimuste rõhu languse, mis on tingitud klapitakistuse või "hõõrdumise" muutmisest. Seda rõhu vähendamise protsessi nimetatakse sageli ahendamiseks. Gaaside puhul on see lähedane isotermilisele adiabaatilisele seisundile, kusjuures kõrvalekalle sõltub sellest, mil määral gaas ei ole ideaalne (Joule-Thomsoni efekt). Vedelike puhul tarbitakse rõhku turbulentsi või viskoosse hõõrdumise teel, mis mõlemad muundavad rõhu soojusenergiaks, mille tulemuseks on kerge temperatuuri tõus.
Ühine kontrollsilmus koosneb kolmest põhiosast. Esimene osa on tunnetuselement, mis on tavaliselt saatja. See on seade, mida saab kasutada reguleeritavate protsessi parameetrite mõõtmiseks, nagu rõhk, vedeliku tase või temperatuur. Saatja väljund edastatakse regulaatorile, regulaatorile, mis määrab ja mõõdab antud või eeldatava väärtuse ja protsessi parameetrite tegeliku väärtuse vahelist kõrvalekallet ning saadab ükshaaval parandussignaali lõplikule kontrollelemendile, regulaatorile. Ventiil muudab vedeliku voolukiiruse soovitud protsessi parameetriteks.
Reguleeriv ventiil kuulub juhtventiilide seeriasse, peamine ülesanne on reguleerida keskkonna rõhku, voolu, temperatuuri ja muid parameetreid, on protsessi silmuse lõplik kontrollelement.
